Упаковочные материалы, пакеты

Расходные упаковочные материалы и потребительская тара (пакеты) — это широкий класс материалов и изделий, предназначенных для обеспечения сохранности товаров на всех этапах логистической цепочки (от фасовки и хранения до транспортировки и выдачи конечному потребителю), а также для поддержания санитарно-гигиенического режима на предприятии. Данная категория является критически важной расходной частью операционных затрат. Ее правильный выбор влияет на скорость упаковочных операций, надежность и презентабельность готовой продукции, количество отходов и, как следствие, на себестоимость товаров и услуг. Настоящий обзор структурирует ключевые подкатегории, выделяя их функциональные отличия и технические параметры для формирования комплексного технического задания.

Функциональное назначение и решаемые задачи

1. Герметизация и фиксация: Обеспечение целостности транспортной и групповой упаковки (картонных коробов, паллет) для безопасной транспортировки и складирования.

2. Защита и сохранность продукции: Предотвращение порчи товара от влаги, пыли, грязи, механических повреждений и посторонних запахов.

3. Формирование логистической и потребительской единицы: Фасовка штучных товаров, создание удобных для переноски наборов, упаковка готовой продукции на вынос.

4. Поддержание санитарных норм и организация рабочих процессов: Обеспечение чистоты на рабочих местах, изоляция отходов, защита поверхностей при проведении отделочных работ.

5. Информирование и брендинг: Нанесение логотипов, контактной информации и маркировки на потребительскую упаковку.

Профессиональная классификация и типы материалов

I. Клеевые ленты

В технической документации используется термин «клейкая лента» или «адгезивная лента».

• По назначению и материалу основы:

  • Упаковочная клейкая лента на основе полипропиленовой или полиэтилентерефталатной пленки: Стандартное решение для заклейки картонных коробов. Различается по толщине (от 35 до 70 микрон), ширине (от 36 до 75 мм) и цвету (прозрачная, коричневая, цветная).

  • Малярная лента: Бумажная лента с умеренной адгезией для защиты поверхностей при окрашивании, маскировки, временной фиксации.

  • Канцелярская клейкая лента: Тонкая полипропиленовая или полиэтилентерефталатная лента для скрепления бумаги, документов.

  • Двухсторонняя клейкая лента: На вспененной или тканевой основе. Для постоянной фиксации элементов.

  • Армированная лента повышенной прочности: С интегрированными стекловолоконными нитями. Для ремонта упаковки, усиления швов, работы с тяжелыми грузами.

  • Алюминиевая фольгированная лента: На тканевой основе с металлизированным слоем. Для термо- и пароизоляции, герметизации вентиляционных систем.

II. Упаковочные и технические пленки

• Стрейч-пленка:

  • Ручная: Для ручной обмотки паллет или грузов. Эластичность до 200-300%.

  • Машинная: Для использования с паллетообмотчиками. Имеет строго заданные параметры по силе предрастяжения, эластичности и толщине (от 15 до 25 микрон).

  • Ключевые параметры: Толщина (микроны), ширина (см), растяжимость (%), сила сцепления.

• Пищевая пленка: Для ручной упаковки продуктов на развес, готовых блюд. Основные параметры: толщина, ширина, паропроницаемость, антифоговые свойства (против запотевания).

III. Потребительская тара и пакеты (по назначению)

• Пакеты «майка»: Полиэтиленовые пакеты с петлевыми ручками, изготовленные из рукава. Стандарт для розничной торговли, кассовые пакеты. Параметры: размер (ширина дна х высота х ширина), толщина (микроны), нагрузка (кг).

• Фасовочные пакеты: Бесшовные или со швом пакеты малых размеров из полиэтилена или полипропилена для сыпучих продуктов, овощей, мелких деталей. Бывают с перфорацией для отрыва по линии.

• Мусорные мешки: Для сбора и удаления отходов. Различаются по объему (литры), толщине (микроны), материалу (полиэтилен низкого/высокого давления), цвету, наличию стяжек-завязок.

• Пакеты под запайку: Пакеты из многослойных пленок для вакуумной или газовой упаковки продуктов, электроники, промышленных товаров на специальном оборудовании.

IV. Сопутствующее оборудование

• Запайщики пакетов: Оборудование для герметизации пакетов под запайку. Различаются на импульсные (для полиэтилена) и контактные с постоянным нагревом (для многослойных пленок). Ключевые параметры: длина сварочного шва, мощность, производительность, тип (настольные, напольные).

Детальный разбор технических параметров выбора

Параметры для клеевых лент

• Основа и ее толщина: Определяет прочность на разрыв.

• Толщина клеевого слоя: Влияет на адгезию (силу прилипания).

• Адгезия: Сила сцепления с поверхностью.

• Растяжение при разрыве: Способность удлиняться перед разрывом, измеряется в процентах.

• Стойкость к ультрафиолету, температуре, влаге: Для специализированных лент.

Параметры для пленок и пакетов

• Толщина / Плотность: Основной показатель прочности. Измеряется в микронах.

• Линейные размеры (ширина, длина, высота): Должны соответствовать габаритам упаковываемого объекта.

• Прочность на разрыв (продольная/поперечная).

• Грузоподъемность (для пакетов): Указывается в килограммах.

• Сопротивление продавливанию (для мусорных мешков): Критически важный параметр.

• Барьерные свойства (для пищевых и вакуумных пакетов): Паропроницаемость, газопроницаемость.

Нормативная база и стандарты соответствия

1. Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки»: Основной документ для всей потребительской тары и материалов, контактирующих с пищевой продукцией.

2. ГОСТы на конкретные виды материалов: Например, ГОСТ 25951-83 «Пленка полиэтиленовая термоусадочная», ГОСТ 10354-82 «Пленка полиэтиленовая», ГОСТ 20477-86 «Лента полиэтиленовая с липким слоем».

3. СанПиН 2.3/2.4.3590-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них пищевой продукции»: Регламентирует требования к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами.

4. Для запайщиков пакетов: Технический регламент ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».

Рекомендации по подбору для типовых бизнес-кейсов

• Кейс 1: Интернет-магазин (сборка и отгрузка заказов).

  • Ключевые требования: Надежная фиксация картонных коробов разного размера, экономическая эффективность.

  • Рекомендуемые материалы: Упаковочная клейкая лента шириной 48-50 мм, толщиной 45-50 микрон. Стрейч-пленка ручная для фиксации внутреннего наполнения коробов.

  • Обоснование: Лента указанной толщины и ширины обеспечивает надежную герметизацию швов. Ручная пленка универсальна и не требует оборудования.

• Кейс 2: Производственный цех или склад (упаковка готовой продукции на паллеты).

  • Ключевые требования: Высокая производительность, надежная фиксация паллетного груза для перевозки.

  • Рекомендуемые материалы: Стрейч-пленка машинная толщиной 20-23 микрона. Армированная клейкая лента для усиления углов коробов.

  • Обоснование: Машинная пленка оптимизирована для оборудования. Армированная лента решает проблемы с поврежденной тарой.

• Кейс 3: Супермаркет или гастроном.

  • Ключевые требования: Безопасность для пищевых продуктов, разнообразие типоразмеров для разных отделов, санитария.

  • Рекомендуемые материалы: Пакеты «майка» различных размеров для касс. Фасовочные пакеты в рулонах для овощного отдела. Пищевая пленка. Мусорные мешки повышенной прочности для технологических зон.

  • Обоснование: Разделение типов пакетов по зонам соответствует технологическим процессам. Использование сертифицированных пищевых материалов обязательно.

Сопутствующее оборудование и комплексные решения

• Диспенсеры и раскатчики: Для клейкой ленты, стрейч-пленки, фасовочных пакетов.

• Оборудование для нанесения печати: Термотрансферные принтеры для нанесения маркировки на этикет-ленту.

• Системы этикетирования и маркировки: Как часть упаковочного рабочего места.

• Упаковочные столы и рабочие станции: С интегрированными диспенсерами для пленки, ленты и местом для запайщика.

Формирование ассортимента расходных упаковочных материалов и потребительской тары — это стратегическая задача, напрямую влияющая на операционную эффективность, логистические издержки и имидж компании. Выбор должен основываться не на минимальной цене за единицу, а на анализе совокупной стоимости владения, которая включает в себя скорость работы сотрудников, надежность упаковки и соответствие материала его назначению. Четкое разделение материалов по функциональным группам в техническом задании, с указанием конкретных технических параметров, позволяет поставщику предложить оптимальное решение и избежать ошибок в поставке.